比较近几年对人们生活影响极大的雾霾、臭氧污染、和酸雨都和氮氧化物（NOx）息息相关。
氮氧化物（NOx）对环境的损害作用极大，氮氧化物与空气中的水结合比较终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的原因之一；它与其它污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。
据计算，各种燃料燃烧产生的氮氧化物量为：
1吨天然气，6.35公斤
1吨石油， 9.1-12.3公斤
1吨煤， 8-9公斤
国家在“十二五环保规划”中，氮氧化物将成为继二氧化硫之后实行总量控制的污染物。
由于越来越严重的空气污染问题，2015年7月1日北京市环保局修订了《北京市锅炉大气污染物排放标准》，根据标准要求，从2017年4月1日起，我市城六区、各市级以上开发区、郊区新城建成区等属于高污染燃料禁燃区范围内的在用锅炉都必须实施低氮改造，新建工业锅炉氮氧化物排放必须低于30毫克/立方米，以前报备仍在用的必须低于80毫克/立方米。这个标准在世界范围内都属于比较严格的。
新标准推出后，旭禾热工在全球范围内寻找符合新标准的超低氮燃烧器，经过层层筛选、严格对比、深入厂家交流、比较终筛选出2个品牌（欧科燃烧器、意科法兰燃烧器）
欧科纯进口超低氮燃烧器FGR烟气外循环低氮型 NOx ≤ 30mg/m3
欧洲三级标准低氮型 NOx ≤ 80mg/m3
安全可靠，性能稳定，故障率极低。
具备国家认可的形式实验报告
超低氮燃烧器系列
低氮燃烧器发展历程
1985年烟气外部循环，运用于EK3…EK9燃油，燃气，双燃料系列燃烧器上。
1993年手现在燃气燃烧器上实现了使用烟气内循环低氮技术，取得了Diamond钻石头技术专利。
1995年在燃油燃烧器上实现烟气内循环低氮技术，取得了Freeflame自由火焰的技术专利。
1996年在双燃料燃烧器上使用Freeflame自由火焰燃烧头技术，开发了低氮型的双燃料燃烧器。
1998年Low-NOx低氮燃烧器形成系列（功率范围1…45MW，燃油燃气和双燃料）
1999年研发出超低氮Ultra low NOx燃气燃烧器。
2003年研发出超低氮Ultra low NOx双燃料燃烧器。
2014年为满足中国超低氮排放的需求，将低氮燃烧头技术与FGR烟气外循环技术相结合，对超低氮燃烧器进行相关压法和实验，取得良好效果。
2015年为满足30mg/m3低氮排放的要求，在北京投入大量现场应用测试和验证运行。
2016-2017进行大量改造、各项目运行平稳正常
低氮技术
钻石头，燃气燃烧器---内部烟气循环技术
Diamond Head 多级燃气喷射
Diamond head钻石燃烧头的燃烧原理是基于烟气内循环的方式，部分烟气通过燃烧头外缘上的三角开孔被吸入燃烧头火焰的底部。燃气喷嘴的位置和几何形状经过特别设计，适量的燃气与吸入的烟气和阻燃空气在火焰根部快速混合，混合区延缓了燃烧反应，致使火焰温度降低。
这种燃烧分级的结果，显著的降低了氮氧化物的生成。其优点是可自动调节循环烟气量，且对锅炉处理的影响比较小。
自由火焰燃烧头---用于轻油和双燃料燃烧器
Free Flame 烟气循环燃料快速气化
燃油燃烧的低氮氧化物排放技术是基于烟气循环使燃油快速汽化，达到燃料与空气快速混合。一旦燃油气化，它将被控制在燃烧头外30厘米的位置开始稳定燃烧。火焰看上去好像在“自由的流动”，因此这项技术被称为“自由火焰”。由于燃油气化吸收了火焰的热量，使得火焰温度降低，同时减少了氮氧化物的生成。
烟气外循环技术----超低氮燃烧器的解决方案
FGR烟气外循环系统
对于一些特殊的用热设备需要低NOx排放指标要求，我们页可以提供外部烟气喷射系统，将部分烟气通过增压机由烟道吸入，在喷射到火焰中。通过降低火焰温度来减少污物的排放，其原理与钻石头内循环类似。
FGR烟气循环系统完整成套包括一个不锈钢风机和一个将烟气喷射入火焰的喷射分离器。烟气的流量由一个伺服电机控制的阀门调节或者变频的循环增压风机控制。各个部件由隔热管连接。
成功案例
安装地：北京华腾大搪
锅炉出力：2台2吨热水锅炉
Nox排放浓度：28mg/m3
品牌：意科法兰
